发表时间：2020年04月20日浏览量：
厚壁无缝钢管结疤浇注时钢液飞溅而凝聚在钢锭表面，在乳制历程中心被辗乳成薄膜状，贴附于轧材表面，其深度大约为1.51X11X1。
厚壁无缝钢管碳化物偏析通常在含碳量高的合金钢中等闲发现，是钢中的莱氏体共晶碳化物和二次网状碳化物在开坯和轧制时未被打碎和不均匀分布造成。
白点隐藏在厚壁无缝钢管钢坯内部的一种缺点，在横向断口上呈细小裂纹，大小不一。白点会显著低垂钢的韧性。非金属夹杂夹杂物在乳制时被辗乳成条带状。
铝合金在熔炼历程中心，敞露的金属液面与大气或另外金属氧化物相互作用，造成氧化膜，浇注铸锭时被卷入金属液体内部，经过乳制或锻造，内部氧化膜被拉成条状或片状。
粗晶环铝合金、20#厚壁无缝钢管无缝管挤压棒材，在其圆断面的外层区域，常发现粗大晶粒。原因主要是挤压历程中心金属与凹模筒之间的辩论过大。
划痕、折叠、发裂、结疤和粗晶环等均属于原料表面缺点，厚壁无缝钢管在锻造历程中心，这些缺点大约会连续扩展而造成锻件开裂，大约残留在锻件表面成为锻件缺点。锻造前该当检査这些缺点并采取恰当方法加以去除(如铲除、车削、磨削等)碳化物偏析、非金属夹杂、氧化膜、白点等属于原料内剖缺点，破坏了基体金属的连续性，或低垂了原料的变形力学职能，低垂原料的可锻性，影响锻件品格。锻造前应加强检验，不同格的原料不应投入生产。
