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发表时间:2019年12月21日浏览量:
1)需要用到的材料为钢卷、焊丝、焊剂。在焊接前需要进行物理中的理化考察。
(2)戴头、戴尾关于于交采用单丝大概者双丝埋弧焊,卷入钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)在成型前,关于于戴钢进行平展、整修、刨平,表面整理、输送、委屈。
(4)用电交点压力表控制输送戴两侧滚筒的压力,维护戴钢输送的胜利进行。
(5)外控大概者内控滚压成形。
(6)采用焊缝中断控制安置,维护焊缝中断满足焊交乞求,郑沉控制管径、倾向和焊缝中断。
(7)内外焊均采用美国林肯焊机单丝大概者双丝埋弧焊交,焊交本质平静。
(8)焊后焊缝采用在线连接超声波自动损害仪检测,维护螺旋焊缝100%无损检测弥漫。假若有缺陷、自动报警和喷标,消耗工人没有妨随时安置工艺参数,立即废除缺陷。
(9)采用氛围等离子切割机将钢管切割成单件。
(10)每批钢管切割成单根钢管后,必定经过郑沉的首检制度,关于于焊缝的力学天性、化学要素、熔化情景、钢管表面本质和无损检测等进行察瞅,以维护制管过程的胜利进行。SS在介入消耗前是合格的。
(11)当焊缝上有连接的声探伤标志时,经报酬超声波和X射线察瞅,如有缺陷,修复后,再进行无损检测,直至确认缺陷已废除为止。
(12)戴钢关于于交焊缝与T型交收与螺旋焊缝相交处的管子均采用X射线电视大概者拍照察瞅。
(13)水压考察后,关于于每根钢管举举意向密封。钢管水压微机检测安置郑沉控制考察压力和时间。自动打印和记录试验参数。
(14)关于于道端部进行机加工,以便精确控制端面的径直度、槽角和钝边。
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